原紙基礎(chǔ)知識詳解（二）

防水性能

　　箱板紙與瓦楞芯紙的防水性能是瓦楞紙箱不可欠缺的性質(zhì)。箱板紙之防水性能是以單位面積在單位時間內(nèi)所吸收水分之重量稱之為吸水度，一般以g／m2／2mins表示，其試驗方法稱為可勃法（COBBSIZ-INGTEST），箱板紙之正、反兩面之吸水度同等重要，瓦楞芯紙之防水性能稱之為上膠度或抗水度，其試驗方法系將瓦楞芯紙試樣放入盛有硫氰化胺溶液的玻璃皿內(nèi)，并滴數(shù)滴氯化鐵溶液于試樣表面，當兩種溶液相接觸時會變成紅色，上膠度即以兩種溶液之滲透時間（秒，SEC）表示。

　　濕強度（WETSTRENGTH）是指原紙浸在水中24小時或放置在高溫（400C以上）高濕（95％R．H．）之空氣中相當時間后，原紙所保有之強度稱之為濕強度。一般試驗原紙之濕耐破度、濕抗張強度、濕環(huán)壓強度等，此種性能系由紙廠于抄紙作業(yè)時，增加濕強劑于漿糊中，經(jīng)熱處理后于纖維之間產(chǎn)生防水層，以防止水分之滲透，即產(chǎn)生濕強效果。瓦楞紙箱如需長時間堆存在高濕之環(huán)境下或冷藏時，則需使用經(jīng)濕強處理的原紙方能勝任。

　　相對濕度對原紙物理強度的影響

　　原紙的物理強度試驗依照國家標；隹GBl0739紙漿、紙和紙板試樣處理之規(guī)定。

　　① 試樣在調(diào)制前，應(yīng)先將其水分干燥至約為標準狀況時一半的含水量（干燥溫度不得超過600C）。

　?、?將試樣懸掛于20±20C及65±2％RH之空氣中，使其表面充分接觸于調(diào)制空氣。

　?、?紙板或防水性能良好的紙張需調(diào)制24小時或48小時以上，直到全重量無顯著變化為止，各項物理試驗亦應(yīng)在同一溫度及濕度下舉行。

　　美國屬于大陸性氣候，因此是以以23±2℃及50±2％RH之標準狀態(tài)下進行各項試驗，因此試驗條件不同，所得之試驗值就無從比較其優(yōu)劣。

　　瓦楞紙箱所用之原紙為植物性纖維構(gòu)成，植物性纖維之水分含量隨周圍空氣條件之改變而變化，周圍空氣濕度高時原紙會變濕，濕度低時原紙會變干，如長時間放置在一定溫濕度之空氣中，原紙的水分會達到平衡狀態(tài)；在同一溫濕度狀態(tài)下調(diào)制二張水分差異很大的紙張時，水分含量較低者吸收水分；水分較高者放出水分，二者均可達到平衡狀態(tài)，但二者水分含量仍有稍許差異，是故試樣在調(diào)制前，應(yīng)先將原紙試樣水分干燥至約為標準狀況時一半含水量，再重行吸收水分則可獲得相同之水分含量，原紙水分吸收與放出之變化情況。

　　各種紙類水分之平衡點因紙漿種類不同而異，在濕度60％R．H．狀況下，水分達到平衡點時，銅版紙約為6％，新聞紙約為10％，瓦楞紙箱用原紙約為9．5％。

　　原紙之物理強度受水分含量之影響很大，其變化情形如圖2所示。以濕度65％R．H．時之強度為100。

　　抗張強度在濕度30～40％R．H之間，隨濕度之增加而增大，濕度繼續(xù)增高，抗張強度則急劇下降。

　　伸長率隨濕度之增加而增加，原紙之縱向變化橫向為大。

　　破裂強度和抗張強度相同，濕度增加，破裂強度隨之減少，其減少比率較抗張強度為小。

　　撕裂強度不論縱向或橫向均隨濕度之增加而增加，但到極度高濕范圍再行下降。

　　瓦楞紙板制作對原紙的條件要求

　　瓦楞芯紙在瓦楞紙機（CORRU-GATOR）上壓成瓦楞形狀，再用粘著劑涂在瓦楞波峰和牛皮紙板貼合而成瓦楞紙板，其外觀和強度良好與否，與原紙息息相關(guān)。原紙之要求條件如下：

　　原紙的操作適性（RUNINGABILITY）

　　瓦楞芯紙在壓制瓦楞時一分鐘要壓數(shù)百個瓦楞，所受拉力很大，所以瓦楞芯紙之可塑性十分重要，達到一定標準方能塑制成正直堅挺之瓦楞。近來高速瓦楞紙機不斷增加且速度不斷提高，如原紙品質(zhì)**，足以影響機械之運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

　　原紙的均勻性

　　牛皮紙板、瓦楞芯紙不論縱向或橫向，如水分相差很大，會造成嚴重貼合**、紙板彎翹、倒楞等**現(xiàn)象。厚度不均勻?qū)е虏僮鬟m性差，制成品之各項物理強度受很大影響。所以在原紙驗收及使用時原紙水分及厚度之均勻性被視為*重要的項目之一。

　　原紙的外觀原紙之外觀應(yīng)力求表面平整，無破孔、裂紋、污穢及其它明顯缺點，此外箱板紙表面之顏色也是值得重視的項目。

原來瓦楞紙箱在使用過程中以達到保護內(nèi)容物之完整為其主要功能，現(xiàn)在已演變成不但要保護內(nèi)容物，還要負起促進銷售，激發(fā)消費者購買欲之責任，因之需在瓦楞紙箱表面施以精美的印刷，而箱板紙表面之色調(diào)足以影響印刷效果，但是在造紙過程中，由于漿料不同，如對表面色調(diào)過度要求，確有實際之困難。在箱板紙表面顏色驗收上，制定管制上限及管制下限，再輔以印刷圖案之設(shè)計，油墨進擇之配合，可達美化之。（完）

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